Ekstrüzyon departmanımızdaki herkese tesiste en çok başvurulan belgenin ne olduğunu sorarsanız, bir çizim söylemezler. Alüminyum kalite tablosu diyecekler. Bir pencere profilinin, akü tepsisinin ve makine çerçevesinin neden alüminyumdan yapılabileceğini, ancak tamamen farklı üç malzeme gibi davranabileceğini açıklayan tek sayfadır.
Bu kılavuz, alaşım serilerini, temper tanımlarını ve ekstrüzyonları belirlerken önemli olan pratik farklılıkları anlatmaktadır. Hangi seriye ihtiyacınız olduğunu zaten biliyorsanız aşağıdaki tablo bunu doğrulayacaktır. Eğer hâlâ karar veriyorsanız aşağıdaki notlar, bizim atölyede yaptığımız gibi kararınızı daraltmanıza yardımcı olacaktır.
Alüminyum nadiren saf haliyle kullanılır. Hemen hemen her ticari profil, magnezyum, silikon, bakır, çinko veya manganez gibi başka bir elementin küçük, dikkatle kontrol edilen bir ilavesini içerir. Bu ekleme neredeyse her şeyi değiştirir: çekme mukavemeti, korozyon direnci, metalin ne kadar düzgün şekilde çıktığı, ne kadar iyi kaynaklandığı ve ne kadar eşit şekilde anotlandığı.
Bu ödünleşimleri bir bakışta görünür kılmak için bir not tablosu mevcuttur. Bir tanesini iyi okuduğunuzda, tek bir kütük kesilmeden önce tasarımın temiz bir şekilde çıkıp çıkmayacağını, kıyı ortamında hayatta kalıp kalamayacağını ve bitmiş parçanın işleme sonrasında toleransa sahip olup olmayacağını anlayabilirsiniz. Bu nedenle tabloyu bir referans posteri olarak değil, bir çalışma aracı olarak ele alıyoruz.
Dövme alüminyum kaliteleri dört haneli bir sistem kullanır ve bu ilk göründüğünden daha mantıklıdır. İlk rakam ana alaşım elementini, yani metalin ait olduğu aileyi tanımlar. Sıfır olmadığında ikinci rakam, orijinal alaşımın bir modifikasyonunu gösterir. Son iki hane, o aile içindeki spesifik alaşımı basitçe tanımlar.
Birkaç örnek mantığı açıkça ortaya koyuyor:
Dökme alaşımlar farklı bir adlandırma kuralına tabidir ve genellikle 356.0 gibi bir ondalık sayıyla işaretlenirler. Ekstrüzyon işlenmiş bir süreç olduğundan, bu makalenin geri kalanı grafiğin işlenmiş tarafına odaklanmaktadır.
Aşağıdaki tablo, duvarda tuttuğumuz grafiğin özetlenmiş halidir. Kasıtlı olarak basitleştirilmiştir ancak her serinin karakterini ve ona en çok güvenen endüstrileri yansıtır.
| Serisi | Ana Alaşım Elementi | Güç Seviyesi | Genellikle Nerede Gördüğünüz |
|---|---|---|---|
| 1000 | Yok, %99 saf | Düşük | Elektrik iletkenleri, folyo, dekoratif kaplama |
| 2000 | Bakır | Çok yüksek | Havacılık yapıları, yüksek mukavemetli işlenmiş parçalar |
| 3000 | Manganez | Orta | Çatı kaplama levhası, ısı eşanjörleri, tabelalar |
| 4000 | Silikon | Orta | Kaynak teli, sert lehim dolgusu, pistonlar |
| 5000 | Magnezyum | Orta to high | Deniz örtüsü, yakıt tankları, basınçlı kaplar |
| 6000 | Magnezyum and silicon | Orta, heat treatable | Mimari ve endüstriyel ekstrüzyonlar |
| 7000 | Çinko | Çok yüksek | Uçak, yüksek stresli otomotiv ve spor parçaları |
| 8000 | Diğer unsurlar | Değişir | Uzman ve deneysel alaşımlar |
Tek başına bir not hikayenin yalnızca yarısını anlatır. Çizgiden sonraki son ek, metalin gördüğü mekanik işlem olan temperi tanımlar. Aynı 6061 alaşımından yapılmış iki profil, T4, T6 veya T651 olarak tedarik edilmelerine bağlı olarak mukavemet ve süneklik açısından önemli ölçüde farklılık gösterebilir.
En yaygın öfke ailelerini hatırlamak kolaydır:
T5, profilin ekstrüzyon presinden soğutulduğu ve daha sonra ilave çözelti işlemi olmaksızın yapay olarak yaşlandırıldığı anlamına gelir. İyi bir güç ve yüzey kalitesi dengesi sağladığı için mimari ekstrüzyonlar için en güçlü malzemedir. T6, yaşlanmadan önce, mukavemeti daha da artıran ve yapısal ve işlenmiş parçalara uyum sağlayan ayrı bir çözelti işlemi ekler. T4 çözeltiye tabi tutulmuştur ancak doğal olarak yaşlandırılmıştır ve teslimattan sonra bükülecek parçalar için daha iyi şekillendirilebilirlik sağlar.
Grafik sekiz seriyi listelese de ekstrüzyon üretimi küçük bir avuç seriye yoğunlaşıyor. Nedenini bilmek sayıları ezberlemekten daha faydalıdır.
6063 güzel bir şekilde dışarı çıkar, eloksallı veya toz boyalı kaplamayı eşit şekilde alır ve pencereler, kapılar, giydirme cepheler, panjurlar ve korkuluklar için yeterli dayanıklılık sunar. Bir tasarımcı uzun çalışmalar boyunca temiz, tutarlı bir yüzey istediğinde genellikle cevap budur. Kendi teknik ekibimiz şu konularda pratik notlar topladı: 6063-T5 ekstrüzyon özellikleri ve tasarım ipuçları ilk kez belirten herkes için.
6061 daha fazla magnezyum ve silikon içerir ve T6 temperi ile belirgin şekilde daha yüksek dayanıma ulaşır. İyi işlenir, kabul edilebilir şekilde kaynak yapar ve braketler, çerçeveler, akü muhafazaları ve yük taşıyan parçalar için doğal seçimdir.
Her ikisi de dayanım açısından 6061'e yakındır ve daha kalın duvarlara ve daha büyük kesitlere ihtiyaç duyulan taşıma ve yapısal uygulamalarda yaygındır.
5052 olağanüstü korozyon direncine sahip bir levha ve levha alaşımıdır; 7075 ise genel kaliteler arasında en yüksek mukavemeti sunar ancak kaynaklanması daha zordur ve keskin bükülmelere karşı daha az toleranslıdır.
Deneyimlerimize göre çoğu seçim hatası, birisinin grafiği yanlış okuması nedeniyle değil, güç sütunundan sonra okumayı bırakması nedeniyle meydana gelir.
Pencere ve kapı sistemleri, giydirme cepheler, güneşlikler ve balkon korkuluklarında 6063-T5 hakimdir ve 6061-T6 yapısal bağlantılar için ayrılmıştır. Korozyon direnci, kaplamanın yapışması ve boyutsal tutarlılık burada ham çekme mukavemetinden daha önemlidir.
Alüminyum Giydirme Cephe Profilleri Alüminyum Giydirme Cephe Profilleri yüksek hassasiyete sahiptir ve çeşitli giydirme cephe sistemleriyle (birleştirilmiş, çerçeveli vb.) uyumludur. Mükemmel rüzgar rüzgarına sahiptir... Ürünü Görüntüle → Isı yalıtımı gerektirmeyen konut pencere sistemleri için profiller termal olmayan kanatlı pencere profilleri uygun maliyetli ve dayanıklı bir seçenek olmaya devam ediyor.
Güneş paneli çerçeveleri ve montaj braketleri genellikle 6005A veya 6063 modifiye edilmiş alaşımlardan üretilir; bu alaşımlar, nakliye maliyetini artırmadan modülleri rüzgar yükü altında sabit tutan bir sertlik-ağırlık oranına göre seçilir.
Çarpışma kutuları ve tampon kirişlerinden eşik kirişleri ve akü tepsilerine kadar hafif yapısal parçalar 6005A, 6061 ve bazı durumlarda 7000 serisine dayanır. Montaj hattı çerçeveleri ve makine korumaları ise aksine, sıklıkla 6063'teki standartlaştırılmış T-yuvası ekstrüzyonlarından üretilir.
Otomotiv Çarpışma Kutusu Alüminyum Profiller Otomotiv çarpışma kutusu alüminyum profilleri, çarpışma sırasında yapısal deformasyon yoluyla darbe enerjisini emerek genel araç güvenliği performansını artırır. Alüminyum ... Ürünü Görüntüle → Fabrika katında öncelik yeniden değişiyor. Modüler çerçevelemenin düzlüğe, tekrarlanabilir yuva boyutlarına ve tutarlı bir yüzeye ihtiyacı vardır, böylece farklı partilerden bileşenler yeniden işleme gerek kalmadan birbirine cıvatalanır.
Montaj Hattı Alüminyum Profiller Montaj Hattı Alüminyum Profiller feature a modular design for quick assembly and adjustment. They offer high load-bearing capacity and are highly reusable. Ürünü Görüntüle → Yıllarca projelerden alıntı yaptıktan sonra, aynı birkaç sorunun tekrar tekrar ortaya çıktığını görüyoruz.
Alüminyum kalite tablosu bir karar değil, bir haritadır. Size bir malzemenin hangi aileye ait olduğunu, alaşım elementinin ne işe yaradığını ve doğasının sonucu nasıl değiştirdiğini anlatır. Nihai seçim yine taşıması gereken yüke, yaşayacağı ortama ve kuruluma kadar geçmesi gereken sürece bağlıdır.
Bir proje için iki notu tartıyorsanız ve tablo sorunu çözmüyorsa, başvuru ayrıntılarını bize gönderin. Ekstrüzyon davranışını, sonlandırma seçeneklerini ve uzun vadeli dayanıklılığı karşılaştırmak her gün yaptığımız bir şeydir ve genellikle bir cevaba giden yolu test etmekten daha hızlıdır.